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在弹簧压力的作用下引起严重的动、静环磨粒磨损
来源: | 作者:tjtanhuang | 发布时间: 922天前 | 874 次浏览 | 分享到:
泵内压力波动对机械密封的影响离心泵在工作的过程中,由于叶轮两端面有效面积不同,叶?#30452;?#38754;的压力产生的轴向力将?#23545;?#22823;于入口端压力产生的轴向力,当液体压力波动时,会产生较大的轴向力而引起泵轴的轴向串动,频繁地开、停泵将加速这一过程。这时压紧弹簧来不及响应,即使理论比压符合要求,?#19981;?#36896;成某个时刻的动、静环间压力不足的现象,脱硫液大量进入动静环之间,同时,溶液中的硬质颗粒随漏液进入密封面。
泵内压力波动对机械密封的影响离心泵在工作的过程中,由于叶轮两端面有效面积不同,叶?#30452;?#38754;的压力产生的轴向力将?#23545;?#22823;于入口端压力产生的轴向力,当液体压力波动时,会产生较大的轴向力而引起泵轴的轴向串动,频繁地开、停泵将加速这一过程。这时压紧弹簧来不及响应,即使理论比压符合要求,?#19981;?#36896;成某个时刻的动、静环间压力不足的现象,脱硫液大量进入动静环之间,同时,溶液中的硬质颗粒随漏液进入密封面。


  如果不能将硬质颗粒挤出或挤碎,随着动、静环之间高速地相对转动,在弹簧压力的作用下引起严重的动、静环磨粒磨损,使密封面迅速丧失密封性能。综上所述,引起机械密封泄漏的原因有以下几个:腐蚀、摩擦造成的密封面失效。引起实际的比压速度PgV不足,而PgV主要由弹簧提供并且受轴封动、静环材料的影响。轴的轴向串动与磨粒磨损造成的密封面失效。硫膏的堆积引起压紧元件失效,造成动压不足。


  解决方案经过分析和实验,我们主要采用了以下措施:合理选用动、静环材料合理选用机械密封的材料以防止腐蚀,同时提高动、静环的材料硬度,以增加其挤出、挤碎硬质颗粒的能力。也为我们提高弹簧压紧力打下了基础。

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